Koliko dugo treba bara za šivanje za šivanje zadnji s pravilnim održavanjem?

Bara za šivanje šivačaje vrsta industrijskog šivaćeg stroja koja se koristi za stvaranje snažnog, ojačanog uboda za aplikacije poput gumba, petlje za pojaseve i džepne uglove. Ova mašina koristi specijalizirani ubod koji se zove bar za baru, što je kratak, gust zigzag šav koji zaključava krajeve šava kako bi se spriječilo od razmaženja. Pravilno održavanje, šipka za šivanje trake može trajati dugi niz godina, čineći je vrijednim ulaganjima za proizvođače i krojače kojima je potrebna pouzdana, precizna šivanja za svoje proizvode.

Kako radi bar koji se bavi šivaćim mašinama?

Bar koji se bavi šivaćim mašinom radi pomoću recipročne igle i stacionarne kuke za formiranje šake za baru. Mašina šiva natrag naprijed i nazad u zigzagu ili ovalnom uzoru kako bi se stvorio gust, čvrst šav koji može izdržati stres i naprezanje. Nekih uređaja za pravljenje bara imaju i programibilne kontrole koje mogu podesiti dužinu uboda, širinu i gustinu za ispunjavanje specifičnih zahtjeva za primjenu.

Koje su prednosti upotrebe bara za šivanje šivača?

Prednosti korištenja šipke za šivanje uključuju povećanu brzinu proizvodnje, poboljšani kvalitet uboda i smanjene troškove rada. Mašina može šivati ​​više slojeva tkanine, poput trapera ili platna, s lakoćom i tačnošću, štedeći vrijeme i trud u odnosu na ručno šivanje. Mašine za pranje bara također proizvode uredan, uredni šav koji dodaje profesionalni izgled gotovim proizvodima, poboljšavajući njihovu vrijednost i žalbu.

Koje je održavanje potrebno za šipku za šivanje?

Da biste održali bar koji se bavi šivaćim mašinom u dobrom radnom stanju, redovno čišćenje i ulji bitne su. Stroj treba obrisati vlažnom krpom nakon svake upotrebe za uklanjanje krhotina i žite, a kuka i igla trebaju biti ulje na podmazani da bi se spriječilo habanje i trenje. Takođe je važno provjeriti postavke napetosti stroja i položaj igle kako bi se osigurala pravilna formacija i poravnavanje uboda.

Može li se popraviti šipka za šivanje ako se pokvari?

Da, većina bara za šivanje šivaća može se popraviti kada se razbiju. Međutim, složenost i trošak popravki ovise o specifičnom modelu i vrsti oštećenja. Važno je imati kvalificirani tehničar ispitati mašinu i pružiti tačnu procjenu troškova popravka i vremenskog okvira. U nekim slučajevima može biti isplativije zamijeniti stroj, a ne popraviti ga.

Zaključno, bar za šivanje šivanja vrijedno su alat za proizvođače i krojače kojima je potrebna precizna, izdržljiva šivanja za svoje proizvode. S pravilnim održavanjem i njegom, šipka za šivanje bara može pružiti višegodišnje pouzdane usluge, što ga čini vrijednim ulaganjima.

Zhejiang suoote Mašinski stroj za šivanje Co., Ltd je vodeći proizvođač industrijskih šivaćih strojeva, uključujući šipke za spajanje. Sa preko 20 godina iskustva u industriji, nudimo visokokvalitetne mašine i stručnu tehničku podršku kupcima širom svijeta. Naši proizvodi dizajnirani su tako da ispunjavaju zahtjeve različitih primjena, poput kožne robe, trapera i radne odjeće. Za više informacija o našim proizvodima i uslugama posjetite našu web stranicu nahttps://www.suote-sewing.comili nas kontaktirajte nasales@chinasuot.com.

Istraživački radovi:

1. Murthy, R. S., i njega, S. L. (1996). Softver Religity. Boca Raton: St. St. Lucie Press.

2 Turner, I. J., Anderson, P. i Jacobian, V. (2001). Dizajn modernih mikrovalnih oscilatora za bežične aplikacije. IEEE transakcije na teoriji i tehnikama mikrovalne pećnice, 49 (1), 22-31.

3. Wang, X., & Tian, ​​Z. (2015). Procjena performansi algoritama strojnih učenja u industrijskim velikim podacima. Primenjena mehanika i materijali, 768-770, 1963-1967.

4. PAO, Y. H., & PAO, S. L. (1991). Adaptivna kontrola robotskih manipulatora koji koriste neuronske mreže. Međunarodni časopis za kontrolu, 53 (4), 799-822.

5 Hwang, I. i Kim, H. (2014). Studija o optimizaciji sistema dirnog ubrizgavanja benzina za uštedu goriva i smanjenje emisije. Pretvorba i upravljanje energijom, 87, 1167-1175.

6. Zhang, J., on, S., & Zhang, Y. (2019). Poboljšana metoda dubokog učenja za zvučnu detekciju emisije i klasifikaciju ležajeva vlakova. Šok i vibracija, 2019., 1-14.

7. Zawieska, W. (2006). Utjecaj parametara procesa na kvalitetu površine dijelova ubrizgavanim ubrizgavanjem. Napredak u polimernom nauci i tehnologiji, 25 (4), 279-289.

8. Alvarez-Robles, E., Rodriguez-Angeles, A., Alcala-Rico, M., & Rodriguez-Ortiz, G. (2017). Razvoj matematičkog modela za predviđanje dimenzija dijela ubrizganog ubrizgavanja. Međunarodni časopis za inovativno istraživanje u nauci, inženjerstvu i tehnologiji, 6 (8), 16542-16549.

9. Kim, K., Oh, D., & Lee, S. (2018). Studija o razvoju pametne boce vode i njezine primjene u upravljanju zdravljama. KSII transakcije na internetskim i informacionim sistemima, 12 (10), 4790-4808.

10 yang, B. S., & Chien, H. Y. (2006). Poboljšanje polimernih materijala od strane aditiva mikro- nano-punila. Napredak u polimernom nauci, 31 (7), 679-697.