Koji je princip rada automatskog džepnog stroja za potpore?

U modernom proizvodnjom pakiranja, aUtotična džepaje ključni uređaj za postizanje automatizirane ambalaže. Svojom velikom efikasnošću i preciznim performansama za brtvljenje postala je važna oprema na proizvodnoj linijama industrije kao što su hrana, lijekovi i hemikalije. Njegov princip rada integrira mehanički prenos, kontrolu temperature i električne tehnologije automatizacije, s više sustava koji rade u koordinaciji za kompletiranje standardiziranog brtvljenja, pružajući tehničku podršku za poduzeća za poboljšanje efikasnosti ambalaže i osigurati brtvljenje proizvoda.

Mehanički prenos

Automatska mašina za potkoljenice džep koristi transportnu traku kao svoju jezgru, sa motorom koji upravljaju valjkama za pomicanje spremnika za pakiranje. Kada džep uđe u prostor za brtvljenje, senzor za pozicioniranje aktivira mehaničku ruku, a dva bočna uređaja za prešanje Pritisnite za popravljanje otvaranja vrećice, osiguravajući ravnu i usklađenu brtvu. Mehanizam zupčanika i mehanizam za povezivanje CAM zajedno rade na postizanju podizanja uređaja za podizanje i spuštanje tačnosti 0,5 mm, sprečavajući odstupanje otvaranja vreća i utječu na kvalitet brtve. Brzina transportne trake može se podesiti putem frekvencijskog pretvarača za smještaj različitih specifikacija džepa, s maksimalnom prenošenjem učinkovitosti od 60 vreća u minuti.

Zaptivanje grijanja

Modul grijanja koristi žice za grijanje nikl-hromi zračenja, a temperatura se precizno kontrolira između 100 -300 ℃ kroz PID regulator temperature. Kad džep dosegne zona za grijanje, gornje i donje ploče za grijanje zatvaraju, a žice za grijanje zrače vrućine da bi se otopili otvor za otvaranje vreća. Uzimanje polietilena (PE) kao primjer, grijanje na 180 -220 ℃ za 1,5 -3sekunde uzrokuje da se materijalni molekularni lanci razbijaju i zatim rekombin. Sustav hlađenja koristi zračno ili vodeno hlađenje, a nakon uklanjanja ploča zagrijavanja, temperatura se brzo spušta, učvršćujući rastični sloj, a za brtvljenje doseže više od 85% originalne snage materijala.

Električna kontrola

PLC kontroler je jezgra sistema, koordinira sve module prema unaprijed postavljenom programu. Sučelje za ljudske mašine rada (HMI) može postaviti parametre kao što su temperatura brtve, pritiskanja vremena i brzine transportnog remena, sa prenosom podataka u stvarnom vremenu na PLC za obradu. Fotoelektrični senzori nadgledaju džepni položaj, a ako je otvor vrećice nepravilno postavljen, alarm će zvučati i uređaj će se zaustaviti, sa brzinom od 0,3%. Neki modeli visokog kraja integriraju IOT module, prijenose brzinu kvalifikacije za brtvljenje, potrošnju energije i druge operativne podatke u sistem fabričkog upravljanja putem industrijskog Etherneta, olakšavajući optimizaciju proizvodnje.

Proširenje aplikacija i nadogradnja tehnologije

U ambalaži za hranuAutomatska mašina za podnošenje džepačesto se koristi u kombinaciji sa inflacijskim uređajem za postizanje očuvanja usisavanjem, punjenjem dušika, a zatim zaptivanje zagrijavanja. U farmaceutskoj industriji koriste se modeli nehrđajućeg čelika od nehrđajućeg čelika, opremljeni ultraljubičastim modulima za sterilizaciju, sastanku GMP standarda proizvodnje. Uz primjenu tehnologije servo motora poboljšana je tačnost pozicioniranja nove generacije opreme, a tehnologija infracrvene temperature koristi se za nadgledanje temperature brtvljenja u realnom vremenu, dodatno poboljšanje kvalitete za brtvljenje.